鈑金加工中點焊接的專業(yè)操作
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發(fā)布日期：2016-10-18 11:35
鈑金加工行業(yè)的社會地位越來越重要，由于鈑金加工產(chǎn)品的千變?nèi)f化，因此鈑金加工工藝有著數(shù)百種，眾多的工藝中有最精湛的技術(shù)工藝，當然也是我們鈑金加工過程中不可缺少的工藝，點焊機是鈑金加工中一種焊接技術(shù)的實現(xiàn)，但是對于點焊機的操作需要專業(yè)的操作，非標柜體定制是一家專業(yè)的鈑金加工生產(chǎn)廠家，對于點焊機的應(yīng)用都是經(jīng)過專業(yè)培訓的，為客戶提供更多豐富的產(chǎn)品，那么點焊機都有哪些專業(yè)的操作呢？
1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。
4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。
