鈑金加工中切割下料用到哪些設備
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發布日期：2017-09-20 11:07
鈑金加工屬于金屬加工的一種，目前在各行各業都有廣泛的應用，它主要針對6MM以下的金屬薄板的綜合加工工藝，鈑金加工工藝相對而言是比較復雜的，它包括:剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。在行業內一直未形成比較完整的定義，單從加工的材料特點來說，相比其他加工方式來說，鈑金加工最顯著的特征就是同一零件厚度要求一致，所以說鈑金加工一般切割加工要求要高，利用數控切割機對薄板加工處理應用也是越來越廣泛，未來顯上升的趨勢，那么具體的切割下料常用的有哪些切割設備呢?鈑金加工廠家對于鈑金加工各方面都有最全面的了解。
1.數控等離子切割下料
數控等離子切割機是一種新型的熱切割鈑金加工設備,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發展到現在，可采用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！
2、數控激光切割下料
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
就切割精度而言，等離子能達到1mm以內，激光能達到0.2mm以內；在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多，在鈑金加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細加工！
