鈑金加工中焊接工藝各種因素分析解讀
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發布日期:2017-12-01 16:33
焊接是鈑金加工中不可缺少的程序,它的好壞直接影響到整個鈑金件產品的質量,因此焊接工序是每個鈑金加工廠家都非常注重的環節。
(1)焊接方法
改變焊接方法需重新評定;當同一條焊縫使用兩種或兩種以上焊接方法(或焊接工藝)時,可采用組合評定和分別評定兩種方法。
(2)焊縫形式
對接焊縫的試件評定合格的工藝亦適用于焊件角焊縫;板材對接焊縫試件評定合格的工藝亦適用于管材的對接焊縫,反之亦可。
管與板角焊縫評定合格的工藝亦適用于板材的角焊縫,反之亦可。
坡口形式、坡口根部間隙等一般為次要因素。
(3)填充材料
包括:焊條、焊絲、焊劑和附加的填充金屬等。均是重要因素。
(4)焊接位置
包括:平焊、橫焊、立焊、仰焊等,通常情況下都是次要因素。只有將位置改變為向上立焊時,為補加因素。
(5)預熱
包括:預熱和不預熱.由預熱改變為不預熱,或預熱溫度降低50攝氏度以上時,需要重新評定。
(6)氣體
包括:可燃氣體(例如乙炔、丙烷等)和保護氣體(例如CO2,氬氣等)均為重要因素。
(7)焊后熱處理
包括:不進行熱處理和焊后進行熱處理(例如正火、高溫回火、固溶處理等),改變熱處理方式或改為不進行熱處理,均需要重新評定。
(8)電特性
包括:熱輸入、電源種類、極性、鎢極種類或直徑等。
熱輸入、電源種類和極性能影響焊接接頭的韌性,因此是補加因素;鎢極種類或直徑為次要 因素。
(9)技術措施
包括:焊絲擺動幅度,多道焊與單道焊,焊接方向,層間清理方法等,一般多為補加因素或次要因素。