【】鈑金加工要注意哪些事項？
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發布日期：2016-09-05 15:57
鈑金加工是對金屬薄板采用的一種綜合冷加工技術工藝，包括剪、沖、焊接、鉚接、成型等，比較明顯的一個特征就是同一個零件采用的厚度是一致的，現在很多鈑金加工廠面臨一個比較大的問題，就是很多需要鈑金加工的企業所需要的鈑金批量小，公差緊，而且要進行多次的工裝調整，因此市場上熟悉復雜折彎機加工的技師非常緊缺，一些工廠基本上是依賴操作工人來進行折彎機的操作。
通過設置執行標準操作程序可以很好的保持鈑金加工的一致性，減少多次的設置兩件和避免材料浪費，這些標準流程不僅僅能縮短鈑金加工的時間，還能提高折彎順序的一致性，減少操作誤差。
裝載要在開啟狀態下進行，這樣可以為操作者提供更加安全的工作環境和有效的工作空間，鈑金加工過程中，有一些加工材料需要焊接，焊接比較常用的方式是氬弧焊、電焊、手工電弧焊等。在電焊的時候首先必須要考慮攻堅焊接的位置，保證電焊位置正確，為了焊接更加牢固，還要再焊接的工件上打上凸點，使凸點在焊接前與平板進行均勻接觸，保證加熱的一致性，另外，焊接時，還要精確調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間等，這樣可以保證工件可以電焊的牢固。點焊后在工件表面會出現焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用于兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整、光 滑。亞弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接后要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。
