機箱柜體及精密結構件整體解決方案制造商是一家專業的鈑金加工、型材加工廠家。

鈑金加工行業一般具有批量小，品種多，新研發的產品容易設變等特點，而且不同的客戶質量要求不同，所以鈑金加工的質量很難控制。要想控制好鈑金加工產品質量必須做好以下幾點。

1.了解客戶要求，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

2.了解完客戶對產品的要求，根據不同客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

3.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間。

4.數控下料,數控下料首件要進行過全檢,(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產。

5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產.更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

6.完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單。

7.表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢。

8.發貨,未通過檢驗的產品不得發貨。

9.首件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,此批產品沒有工費。

10.雖然客戶的訂單急，忽必保證品質第一，速度第二的鈑金加工理念。