鈑金加工件設計的功能要求
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發布日期：2017-10-24 16:18
鈑金件的設計除了要考慮功能要求外，還得考慮工藝要求、裝配要求、成本要求。與鑄、鍛件相比，鈑金件所做成的產品有較高的強度、較輕的結構重量；加工簡便，所用的設備簡單；外形平整，加工余量少，可減輕重量，縮短生產周期，降低成本。一家十幾年資歷的鈑金加工廠家，從設計，生產到最后的組裝，為客戶提供一流程服務。
功能要求主要是滿足系統的結構要求、強度要求、屏蔽要求、接地導電性能等。
系統的結構是一個系統的硬件、PCB板、線材、電源等空間放置的位置、形式、連接裝配方式等。鈑金件由于其良好的強度、鋼度、加工性、導電性，通常是用來負責支承起系統中大部分的硬件、PCB板、線材、電源等。硬件的放置形式多種多樣，其要求也會有所不同。
機械強度是鈑金件設計中最重要的一環。因為系統中大部分的重量靠鈑金件來支承，鈑金件的機械強度出現問題，系統中整個強度就會出問題。醫療儀器一般需要做震動測試，跌落實驗，碰撞實驗，沖擊實驗等，有的機器甚至要求強度做到能承受100g的沖擊，這就需要足夠的機械強度和鋼度。尤其是那些需要支承懸空的硬件的鈑金件，和起主要支承作用的支架等，更必須有更好的強度。
通常設計大型的系統如B超、CT機、檢驗設備，通信用的機箱機柜等，會先設計起支承用的支架框架。這樣的支架框架可選用型材（如鋁型材），也可選用比較厚的鈑金件折彎成“∏”或“□”形。一般情況，增加一個折彎會使鋼度增加幾倍。
